"Değer akış haritalama, bir ürün teslim sürecindeki tüm adımları görselleştirmenize, analiz etmenize ve iyileştirmenize olanak tanıyan bir Yalın Yönetim aracıdır." Piyasa koşulları gün geçtikçe daha doygun hale geldiğinden, müşteriler giderek daha iddialı hale geliyor ve aradıkları değeri sağlayacağınıza ikna olmakta zorlanıyorlar. Neyse ki Yalın Düşünce, müşterilerinize sunduğunuz değer akışını görselleştirerek ve geliştirerek sizi rekabette öne
Obeya Akademi, ihtiyaç ve talepler doğrultusunda, uzman ve uygulama deneyimli danışmanlarıyla, kurumsal eğitim, sınıf (yüz yüze) ve uzaktan eğitim (online eğitim) ve danışmanlık hizmeti vermektedir. Kaizen Eğitimi Kaizen (Sürekli İyileştirme) felsefesi, Toyota mucizesinin altında yatan en önemli unsurların başında gelmektedir. Kaizen (Sürekli İyileştirme) çalışmalarında, şirket insan kaynağının tüm yaratıcı ve problem çözücü kapasitesinin şirket hedeflerinin
Obeya Akademi, ihtiyaç ve talepler doğrultusunda, uzman ve uygulama deneyimli danışmanlarıyla, kurumsal eğitim, sınıf (yüz yüze) ve uzaktan eğitim (online eğitim) ve danışmanlık hizmeti vermektedir. 5S Eğitimi ile gerekli olan ve elimizde tutmamız gereken şeyler ile gereksiz olan ve atmamız gereken şeyleri birbirinden doğru şekilde ayırt etmeliyiz. Ardından gereksiz olandan kurtulmalı ve gerekli olanı kullanım sıklığına
Obeya Akademi, ihtiyaç ve talepler doğrultusunda, uzman ve uygulama deneyimli danışmanlarıyla, kurumsal eğitim, sınıf (yüz yüze) ve uzaktan eğitim (online eğitim) ve danışmanlık hizmeti vermektedir. YALIN ÜRETİM EĞİTİMİ Maliyeti arttırmadan kaliteyi yükseltmek, stokları arttırmadan teslim süresini kısaltmak, küçük miktarlı siparişleri verimi düşürmeden gerçekleştirmek, sevkiyatları zamanında yapmak, daha az kaynakla daha çok gelir elde etmek, daha
Yalın Üretim, çeşitli maliyetleri optimize ederek imalatta 7 temel israf ortadan kaldırmayı amaçlayan üretim yöntemidir. Tam zamanında üretim adı verilen, üretim hattındaki süreleri kısaltarak müşteri, tedarikçi ve ihracatçıya “en uygun süreyle ve en uygun sürede” ürün sunmayı hedefleyen metodolojidir. Muda (israf), Muri (aşırı yük) ve Mura (dengesizlik) kavramları, Toyota yalın üretim sisteminin temelini oluşturan kavramlardır. Boşa
Yalın üretim nedir? Yapısında hiçbir gereksiz unsur bulundurmayan ve hata, maliyet, stok, işçilik geliştirme süreci, üretim alanı, fire, müşteri memnuniyetsizliği gibi sebeplerin, en aza indirildiği üretim sistemidir. Yalın üretimin sisteminin amacı hızı arttırıp, akış süresini kısaltarak kalite, maliyet, teslimat performansını birlikte iyileştirmektir. Yalın üretimin prensipleri (ilkeleri) müşteri beklenti ve ihtiyaçları doğrultusunda, malzeme ve bilgiyi dönüştüren
Kaizen Eğitimi (Sürekli İyileştirme) felsefesi, Toyota mucizesinin altında yatan en önemli unsurların başında gelmektedir. Kaizen Eğitimi (Sürekli İyileştirme) çalışmalarında, şirket insan kaynağının tüm yaratıcı ve problem çözücü kapasitesinin şirket hedeflerinin elde edilmesine yönlendirilmekte olduğunu görüyoruz. Çalışan insanın motivasyonunun ve bağlılığının artmasındaki en önemli faktörlerin başında çalışanların iyileştirme çalışmalarına aktif katılımları gelmektedir. Kaizen (Sürekli İyileştirme) çalışmaları
SMED ilk kez, Japonya’da Shigeo Shingo tarafından ortaya konan bu teknik sayesinde daha küçük partiler halinde üretim yapabiliyor, hatta “tek parça akışı”na geçebiliyoruz. Böyle bir yetkinlik kazanmış fabrika veya tesis, ara stoklarından kurtulabiliyor, işletme sermayesi ihtiyacı azalıyor, müşteri taleplerine cevap verme süresi kısalıyor. SMED tekniği ile setup işlem süreleri kısaltılması hedeflenmektedir. Peki işletmeler setup sürelerini
Asakai Toplantısı (Asakai Meeting), etkileşimi oldukça yüksek ve oldukça sık kullanılan bir iletişim toplantısı tekniğidir. Asakai toplantısı her sabah erken saatlerde (08:00-09:00), üretim atölyesinde ve tüm çalışanlar tarafından görülebilen bir alanda, belirli bir format dahilinde ve genellikle görsel yönü ağırlıklı bir pano önünde, tüm bölümlerden mavi ve beyaz yaka temsilcilerin katılımı ile günlük ISG, Kalite,
Pareto Analizi olarak da bilinen 80/20 kural?, sonuçlar?n (veya ç?kt?lar?n) %80'inin herhangi bir olay için tüm nedenlerin (veya girdilerin) %20'sinden kaynakland???n? iddia eden bir aforizmad?r. ?? dünyas?nda 80/20 kural?n?n ( Pareto Analizi ) bir amac?, potansiyel olarak en üretken girdileri belirlemek ve bunlar? öncelik haline getirmektir. Örne?in, yöneticiler ?irketlerinin ba?ar?s? için kritik olan faktörleri belirledikten sonra,
